Станы винтовой прокатки – купить от производителя НПЗО
0
0

Станы винтовой прокатки

Фильтр по параметрам
Розничная
мощность, кВт
длинна, мм
ширина, мм
высота, мм
вес, кг
Сортировать по:
Показать по:
Вид каталога:
Стан поперечно-винтовой прокатки СВП 10-60
Стан винтовой прокатки СВП 10-60 для производства высококачественного калиброванного прутка методом поперечно-винтовой прокатки. Использование разработанных нами углов подачи позволяют значительно снизить брак и отходы при прокатке, что снижает себестоимость продукции.

Новинка Да
хит продаж Да
Артикул свп10-60
гарантия 3 года ( 5 лет расшириная)
мощность, кВт 3х18 кВт, 1х1,5 кВт
Стан поперечно-винтовой прокатки СВП 8-40
Стан винтовой прокатки СВП 8-40 для производства высококачественного калиброванного прутка методом поперечно-винтовой прокатки. Использование разработанных нами углов подачи позволяют значительно снизить брак и отходы при прокатке, что снижает себестоимость продукции.
Материал заготовки Титан, жаропрочные сплавы, прецизионные сплавы 
Диаметр заготовки До 45 мм 
Длина заготовки 200-2000 мм 
Диаметр готового проката От 40 до 8 мм 
Длина готового проката До 6000 мм 
Точность до 1% 
Кривизна до 1 мм/ 
 Коэффициент вытяжки от 1,1 до 4,5 Производительность от 0,1 до 2,0 т/ч
Новинка Да
хит продаж Да
гарантия 3 года
мощность, кВт 3х7,5 кВт, 1х0,75 кВт
привод электрический
Стан поперечно-винтовой прокатки СВП 40-120
Стан винтовой прокатки СВП 40-120 для производства высококачественного калиброванного прутка методом поперечно-винтовой прокатки. Использование разработанных нами углов подачи позволяет значительно снизить брак и отходы при прокатке, что снижает себестоимость продукции.
гарантия 3 года

Станы поперечно-винтовой прокатки

Поперечно-винтовая прокатка используется для предварительного получения заготовок под последующую их обработку на горизонтально-ковочных машинах или на штамповочных молотах и прессах с целью увеличения производительности и снижения себестоимости.  Поперечно-винтовая прокатка периодических профилей имеет две разновидности: прокатка в винтовых калибрах и прокатка в трехвалковых станах.

При поперечно-винтовой прокатке валки расположены под углом друг к другу, вращаются в одну сторону и при обжатии заготовки сообщают ей вращательное и поступательное движения. В процессе прокатки во всех случаях перемещение заготовки между валками обеспечивается наличием контактного трения между обрабатываемой заготовкой и рабочей поверхностью валков.

К преимуществам поперечно-винтовой прокатки относятся: высокая точность размеров, повышенные механические свойства металла, высокая производительность процесса (скорость прокатки достигает 6 - 10 м /мин), возможность автоматизации производства.

Трехвалковые станы поперечно-винтовой прокатки позволяют получать любое изделие в виде тела вращения переменного по длине сечения. На них прокатывают оси шпинделей для текстильных веретен, шатуны, сошки рулевого управления, кожухи полуоси заднего моста автомобиля и многие другие изделия. Отходы металла при прокатке на таком стане незначительны. 

На трехвалковых станах поперечно-винтовой прокатки изготовляют ребристые трубы, ролики и другие изделия.

Точность прокатки на станках поперечно-винтовой прокатки находится в пределах 5 - 8-го классов точности при повышенной точности прокатки и 7 - 9-го классов точности при нормальной точности прокатки. 

Методы поперечной прокатки, особенно поперечно-винтовой прокатки, находят все более широкое применение для получения точных по массе заготовок, используемых, в частности, при штамповке на прессах в закрытых штампах, в том числе малооблойной и безоблойной штамповке. Точная по массе заготовка целесообразна и для других случаев штамповки на КГШП.

Сталь периодического профиля, получаемая путем горячей поперечно-винтовой прокатки, - круглая. В зависимости от станов, на которых происходит прокатка, различаются наибольшие размеры изготовляемого профиля. 

Характеристики станов винтовой прокатки СВП

№ п/п

Наименование характеристики

Значение

СВП120

СВП08

1

Заготовка

 

1.1

Материал заготовки

Титан и др. металлы и сплавы

1.2

Диаметр заготовки

130-60 мм                

45-14 мм

1.3

Длина заготовки

900-2000 мм

200-2000 мм

2

Готовая продукция

 

2.1

Диаметр

120-40 мм

40-08 мм

2.2

Длина

до 6000 мм

До 6000 мм

3

Точность

до 1%

4

Кривизна

до 1мм/м

5

Установленная мощность

3х75 кВт, 1х4 кВт

3х7,5 кВт, 1х0,75 кВт

6

Коэффициент вытяжки

от 1,1 до 4,5

7

Производительность

от 3,0 до 12,0 т/ч

от 0,1 до 2,0 т/ч