Линии продольной резки (роспуска) тонколистового рулонного металла по сути являются заготовительной операцией для подготовки лент (штрипс) требуемой ширины для дальнейшего использования в профилегибочных линиях, комплексах штамповочных и перфорационных. Линии продольной резки рулонного металла производства компании НЗПО комплектуются приводными разматывателями, что является преимуществом перед линиями продольного роспуска широкополосного проката, которые имеют не приводной разматыватель. Такие линии работают по принципу простого протягивания разрезаемой полосы за счет натяжения, создаваемого приводным сматывающим наматывателем.
Ширина заготовки, мм 1250
Допуск по ширине мм +10-20
Толщина, мм 0,4…2,0
Внутренний диаметр рулона заготовки, мм 590…620;800-900
Наружный диаметр рулона – до мм 1600
Максимальный вес рулона, тн. 11.
Количество резов при толщине металла 1 мм, шт. до 22
Минимальная ширина штрипса мм. 55
Агрегат включает в себя следующие механизмы (Рис. 1):
1. Разматыватель консольный с дополнительной опорой. Разжим клиновой ручной механический либо гидравлический, с гидравлическим прижимом и загрузочной телегой с гидроприводом.
2. Подающий стол с гидроприводом и правящим валом.
3. Правильный механизм с двумя нижними и одним верхним валом с ручной регулировкой каждой стороны , тянущие валы и направляющий стол.
4. Направляющий механизм с регулировочными упорами и подпружиненными роликами со стороны противоположной базовой.
4а Гильотинные ножницы
5. Дисковые ножницы. Валы материал – ст.40х, привод вертикального перемещения электромеханический не менее 40 мм. С делительными шлифованными проставками и по-лиуретановыми выталкивателями.
5а Кромконаматыватели г/п 0,5- 1,0 тн.
6. Ролики поддерживающие
7. Яма петлевая
8. Ролик делительный №1
9. Войлочный пресс
10. Ролик делительный №2
11. Ролик делительный №3
12. Моталка консольная с дополнительной опорой внутренний диаметр 600, наруж
ный 1500 мм. Ширина намоточного барабана 1450 мм.
13. Прижимное устройство конца полосы
14. Тележка разгрузочная грузоподъемностью до 10,0 тонн с гидроприводом.
15. Пульт управления и все электрооборудование соответствуют стандартам IEC.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.
Агрегат (рис 1) состоит из следующих узлов: консольного разматывателя с прижимным роликом конца полосы поз.1, предназначенного для непрерывной подачи рулонного металла в агрегат. Тянущие клети поз.2 с гуммированными валами обеспечивают равно-мерное продольное перемещение металла. Правильный механизм 3 придает полосе правильную геометрию. Направляющий механизм с регулируемыми боковыми упорами поз. 4 служит для центрирования полосы металла по оси линии.
Дисковые ножницы поз. 5 производят разрезание полосы металла на полосы заданной ширины и в заданном количестве. В комплект ножниц входят 22 пары ножей. Кромконаматыватели поз. 5а расположенные с двух сторон линии, обеспечивают намотку кромок.
Поддерживающие ролики поз.6 придают плавное направление полосе при входе в петлевую яму поз.7,. служащую для размещения петель полос металла разной длины вследствие неоднородности толщины разрезаемого металла.
Делительный роликовый механизм поз.8 служит для разделения по ширине разрезанных полос металла друг от друга.
Войлочный пресс поз.9 предназначен для создания усилия на разрезанных полосах металла перед их намоткой на барабан моталки.
Делительные роликовые механизмы поз.10 и 11 служат для разделения разрезанных полос металла перед их намоткой на барабан моталки.
Консольная моталка поз. 12 с механизмом крепления передних концов полос и прижимным устройством задних концов намотанных рулонов поз. 13 служит для намотки раз-резанных полос металла в рулоны и последующей их обвязкой металлической лентой. Те-лежка с приемным столом поз. 14 предназначена для снятия упакованных рулонов с барабана моталки и транспортировки их к месту складирования.
Пульт управления поз. 16 предназначен для управления циклом работ на агрегате.