|
260 000 руб.
Купить
+7 4742 398628
А хотите мы Вам перезвоним? Да
|
Система автоматического управления линиями по производству металлопрофиля и металлочерепицы обеспечивают автоматический и ручной режимы производства профиля или металлочерепицы.
Технические характеристики оборудования:
| Установленная мощность, кВт | 0.50 |
| Длина, мм | 500 |
| Ширина, мм | 400 |
| Высота, мм | 1500 |
| Вес, кг | 50 |
| Управляемые параметры работы линии | 1) Регулирование скорости проката, с помощью применения частотного преобразователя.2)Измерение длины отрезаемых листов и их количества. |
| Режимы работы стана, ножниц и/или штампа в составе линии | ручной и автоматический. |
| Точность позиционирования | (±1мм). |
| Реализованные методы повышения надёжности лиии и увеличения срока службы | 1) Плавный пуск и торможение (увеличивается срок службы механического оборудования стана, т.е. снимаются механические удары, присутствующие при схеме прямого пуска). 2)Полную защиту электродвигателей: короткое замыкание, обрыв фазы, тепловая защита. 3)Высокие экономические показатели, с помощью применения частотного преобразователя. |
Требования к помещению и обслуживающему оборудование персоналу:
устанавливается на ровный пол, температурный режим не ниже +5 градусов С.
Примечание:
Системы управления включают в себя:
микропроцессорный контроллер;
панель оператора;
частотный преобразователь;
силовое оборудование (автоматические выключатели, магнитные пускатели);
датчик угловых перемещений (энкодер) и элементы управления (кнопки, тумблеры).
Все элементы управления располагаются в пульте управления, открываемые части которого запираются на замок.
- Пульт управления фирмы “Rittal” (Германия) представляет собой металлический ящик с открываемой крышкой и дверцей.
- На крышке пульта управления располагаются панель оператора, кнопки, тумблеры, светосигнальная аппаратура.
- Внутри пульта управления расположены: микроконтроллер, частотный преобразователь, блок питания, провода управления, силовые кабели и необходимая пусковая аппаратура.
Система автоматического управления линиями по производству металлопрофиля и металлочерепицы на основе микроконтроллера позволяют обеспечить автоматический режим производства.
- В режиме автоматического управления оператор ведет параметрирование линии посредством текстового дисплея.
- Текстовый дисплей предназначен для построения профессиональных систем человеко-машинного интерфейса. Применение TD200 обосновано наличием удобного интерфейса на русском языке, возможности обмена информацией с микроконтроллером, наличием адаптивного режима, заключающегося в подборе наиболее оптимальных параметров разгона и торможения в зависимости от длины металла и позволяющих значительно сэкономить время при прокатке длинных листов.
- Также данная система управления позволяет реализовать режим экономии металла. Таким образом, исключается возможность не использования металла оставшегося в валках, например, при необходимости изменения цвета металла.
- Применение сенсорной панели TР070 фирмы “Siemens” позволяет максимально упростить работу с сенсорной панелью при наборе длины металла и количества листов, возможность задания одновременно до 10 различных программ работы (т.е. 10 независимых заданий), что позволяет тратить меньше времени на переход с одной длины изделия на другую, а при наличии связи с центральным компьютером выдавать задание непосредственно на агрегат.
- Использование микроконтроллера позволяет соединить данную систему или нескольких таких систем с центральным компьютером в единый технологический комплекс.
-
Система автоматизированого управления линиями по производству профиля обеспечивают автоматизацию производства и технологических процессов при производстве профиля.срок изготовления 3 месяца